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產(chǎn)品分類TECHNICAL ARTICLES
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我公司科研人員開發(fā)的冷凝水回收裝置,與傳統(tǒng)開放式的蒸汽冷凝水回收水箱相比,它采用汽水分離裝置、導流裝置、除污裝置、液位自調(diào)裝置、乏汽抽吸裝置及水泵汽蝕消除裝置實現(xiàn)了蒸汽冷凝水的閉式回收,解決了高溫冷凝水回收問題,充分回收了冷凝水二次閃蒸蒸汽,節(jié)約了能源和水資源,實現(xiàn)了能源的充分利用,使能源的回收利用率高,減少了環(huán)境的熱污染和冷凝水排放時的噪聲,其經(jīng)濟效益和社會效益是較大的。
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冷凝水回收裝置又名:凝結(jié)水回收裝置、冷凝水回收機組、冷凝水回收器
1、冷凝水回收裝置概述
該設(shè)備由我公司科研人員開發(fā)的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,與傳統(tǒng)開放式的蒸汽冷凝水回收水箱相比,它采用汽水分離裝置、導流裝置、除污裝置、液位自調(diào)裝置、乏汽抽吸裝置及水泵汽蝕消除裝置實現(xiàn)了蒸汽冷凝水的閉式回收,解決了高溫冷凝水回收問題,充分回收了冷凝水二次閃蒸蒸汽,節(jié)約了能源和水資源,實現(xiàn)了能源的充分利用,使能源的回收利用率高,減少了環(huán)境的熱污染和冷凝水排放時的噪聲,其經(jīng)濟效益和社會效益是較大的。
開式回收與閉式回收比較
①傳統(tǒng)的開式和半開式回收高溫冷凝水存在以下幾個問題:
損失的熱量占疏水器疏出熱量的50-70%;
耗散軟化水占冷凝水總量的5-20%;
對環(huán)境造成嚴重的熱污染;
除氧水被氧氣二次污染,溶氧水對水罐和用水設(shè)備造成氧腐蝕,造成冷凝水水質(zhì)的變化,需要重新處理
②閉式回收要面臨以下技術(shù)難題:
疏水器后的背壓提高,疏水能力降低,是否影響工藝換熱。
閉式系統(tǒng)中是汽水兩相共存的動態(tài)狀態(tài),很容易發(fā)生汽阻、水擊。
冷凝水的背壓不同,會發(fā)生低壓冷凝水回水不暢。
冷凝水爬高能力下降。
當系統(tǒng)個別疏水器漏汽嚴重,會造成整個系統(tǒng)背壓升高,影響好的疏水器常工作。
輸送高溫水時水泵葉輪發(fā)生汽蝕。
2、四大核心技術(shù)
①解決了離心泵輸送過程中高溫狀態(tài)下水泵發(fā)生汽蝕的問題,為高溫冷凝水的順利輸送創(chuàng)造條件;
②根據(jù)汽水兩相流態(tài)特性解決了系統(tǒng)出現(xiàn)的汽阻、水擊氣鎖、撞擊等現(xiàn)象;
③可對不同壓力凝結(jié)水的共網(wǎng)回收、冷凝液全部回收
④完善的自控技術(shù)、實現(xiàn)全自動無人值上守運行。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)
本產(chǎn)品由集水容器、汽水分離裝置、除污裝置、防汽蝕裝置、耐高溫水泵、安全閥、液位傳感裝置、自控箱等組成。
根據(jù)外型可分為:立式和臥式
4、設(shè)備工作原理
用汽設(shè)備排出的蒸汽凝結(jié)水經(jīng)疏水器進入回收器,先經(jīng)汽水分離裝置。分離出的汽和產(chǎn)生的二次閃蒸汽存于容器上部。水經(jīng)過除污裝置,清除污物后,凝結(jié)水存于容器內(nèi)。容器內(nèi)的水位高低由液位計指示并將信號變送給自動控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)依據(jù)水位高低信號指令水泵啟動或關(guān)閉,當容器內(nèi)的水位達到高位時啟動水泵,將凝結(jié)水輸送到一定的地方;當水位降到低水位時,水泵停止排水,防汽蝕裝置確保排水泵不會產(chǎn)生汽蝕。安全閥當集水容器內(nèi)壓力高于設(shè)定壓力時自動開啟,確保集水容器安全。
5、設(shè)備特點
采用多項技術(shù),確保凝結(jié)水閉式回收,節(jié)能節(jié)水效果更好。
可在冷凝水溫度110~180℃、壓力0.2~0.6MPa條件下運行,二次蒸汽無外逸,凝結(jié)水回收率高,節(jié)約能源30~50%。
采用消除水泵汽蝕技術(shù),使高溫冷凝水泵不發(fā)生汽蝕,可將120~180℃以上的高溫水送到遠離供熱點的用熱設(shè)備中。
采用智能化集中控制系統(tǒng),確保閉式蒸汽凝結(jié)水回收裝置運行平穩(wěn)、可靠、安全、環(huán)保,做到無人值守運行。
與我公司生產(chǎn)的GDR系列低位熱力除氧器或其他熱能回收裝置連接,充分利用余熱,達到除氧目的,這樣既可節(jié)約蒸汽又達到更好的除氧效果,還能延長設(shè)備的使用壽命,降低設(shè)備投資。
6、設(shè)備選型
按用戶現(xiàn)場凝結(jié)水回收工況的具體參數(shù)及特殊要求進行設(shè)計,只有產(chǎn)品與客戶冷凝水回收的具體參數(shù)及特殊要求相符合才能獲得好的冷凝水回收及供熱效果。因此,客戶在訂購時客戶須提供下列資料:
有幾路回水。
冷凝水回收量、溫度、壓力。
水泵揚程、選擇水泵供應商。
自動控制方式。電子元器件選擇供應商。
安裝現(xiàn)場環(huán)境是否潮濕。
安裝現(xiàn)場是否有用電安全限制要求。
安裝現(xiàn)場平面布置圖。安裝位置距離用熱設(shè)備的大概情況。
其它特殊要求。
7、設(shè)備選型技術(shù)參數(shù)
根據(jù)不同行業(yè)凝結(jié)水的特點、不同工況凝結(jié)水的參數(shù)和凝結(jié)水的不同用途等,將凝結(jié)水回收裝置細分成不同型號,以便客戶直接選擇,準確使用。
設(shè)備代號: GLS 格瑞諾 凝結(jié)水回收裝置
回水溫度: A 型: 小于 100 ℃,按常壓容器制作; B 型: 小于180 ℃,按壓力容器制作;
供水方式:J型:基本型,高低液位,間斷出水;P 型:PLC控制型,間歇式PLC控制方式出水;H 型:恒液位型,恒定液位,變頻控制連續(xù)出水;
罐體布置: L 型:立式罐體; W 型:臥式罐體;
材質(zhì)要求: T型:普通碳鋼型;S型:不銹鋼型。
8、設(shè)備外形尺寸表
設(shè)備參數(shù) | 設(shè)備外形參數(shù)( mm ) | 設(shè)備管口參數(shù)( mm ) | 運行 | |||||||||
設(shè)備 | 處理量 | 立式罐體 | 臥式罐體 | 進水 口徑 | 出水口徑 | 調(diào)壓口徑 | 排污口徑 | |||||
直徑 | 長度 | 高度 | 直徑 | 長度 | 高度 | |||||||
GLS-2 | 0-2 | 600 | 900 | 1500 | 600 | 1000 | 1200 | 40 | 40 | 32 | 32 | 1500 |
GLS-4 | 2-4 | 800 | 1000 | 1600 | 700 | 1500 | 1400 | 50 | 40 | 32 | 40 | 1800 |
GLS-8 | 4-8 | 900 | 1100 | 1800 | 800 | 1600 | 1500 | 65 | 50 | 40 | 40 | 2400 |
GLS-12 | 8-12 | 1000 | 1300 | 2200 | 900 | 1800 | 1600 | 80 | 50 | 40 | 50 | 3200 |
GLS-20 | 12-20 | 1200 | 1500 | 2400 | 1000 | 2000 | 1700 | 100 | 65 | 50 | 50 | 4500 |
GLS-30 | 20-30 | 1400 | 1700 | 2500 | 1200 | 2400 | 2000 | 125 | 80 | 50 | 50 | 6100 |
GLS-40 | 30-40 | 1600 | 1950 | 2700 | 1400 | 2600 | 2200 | 125 | 80 | 65 | 65 | 8000 |
GLS-50 | 40-50 | 1600 | 2000 | 2900 | 1400 | 2800 | 2400 | 150 | 100 | 80 | 80 | 9800 |
GLS-80 | 50-80 | 1800 | 2200 | 3100 | 1500 | 3200 | 2600 | 150 | 100 | 100 | 80 | 11000 |
GLS-120 | 80-120 | 1800 | 2250 | 3300 | 1600 | 3600 | 2800 | 200 | 125 | 100 | 100 | 13000 |
GLS-150 | 120-150 | 2000 | 2450 | 3500 | 1800 | 4000 | 3000 | 250 | 150 | 125 | 100 | 16000 |
GLS-200 | 150-200 | 2200 | 2500 | 3500 | 1800 | 4500 | 3000 | 250 | 150 | 150 | 125 | 18000 |
GLS-250 | 200-250 | 2400 | 2900 | 3600 | 2000 | 4800 | 3000 | 300 | 200 | 150 | 150 | 20000 |
GLS-300 | 250-300 | 2400 | 3000 | 4000 | 2000 | 5000 | 3000 | 300 | 200 | 150 | 150 | 22000 |
GLS-350 | 300-350 | 2600 | 3100 | 4000 | 2200 | 5200 | 3000 | 400 | 250 | 200 | 200 | 24000 |
GLS-400 | 350-400 | 2600 | 3200 | 4500 | 2200 | 5600 | 3000 | 400 | 250 | 200 | 200 | 26000 |
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